Термовакуумные камеры

Для чего применяются

• Термовакуумные испытания — проверка изделия на совместное действие вакуума и температуры, имитация условий эксплуатации;
• Дегазация и обезгаживание — удаление влаги и летучих из материалов и узлов перед сборкой или дальнейшей обработкой;
• Вакуумная сушка — сушка при пониженной температуре, когда нагрев до атмосферных режимов недопустим;
• Термоциклирование — многократный проход по заданному профилю температур с записью параметров;
• Отработка технологических режимов в лабораториях и опытных производствах.

Из чего состоит установка

Камера	корпус из нержавеющей стали, фланцы KF, ISO-K, ISO-F, CF, порты под оснастку
Рабочая зона	объём и форма — по вашей задаче, с полками или оснасткой под изделие
Нагрев	нагреватели с терморегулированием, контроль по нескольким точкам
Охлаждение	холодильный контур или криогенное охлаждение — по требуемой нижней границе
Вакуумная система	насосная группа, вакуумметрия, запорная арматура
Управление	ПЛК, панель оператора, циклограмма процесса, аварийные блокировки
Регистрация	запись температуры и давления, выгрузка для протокола испытаний
Контроль герметичности	гелиевое течеискание, протокол

Почему это делается одним исполнителем

В термовакуумной камере корпус и автоматика — не отдельные изделия. Точность поддержания температуры зависит от того, как расставлены датчики и как устроен тепловой контакт с изделием, а безопасность цикла — от того, согласованы ли блокировки насосов, нагрева и охлаждения. Когда камеру варит один подрядчик, а щит собирает другой, эти стыки становятся зоной, за которую не отвечает никто.

Мы делаем и то и другое: сварку и механообработку корпуса, щит, программу контроллера и пусконаладку.

Что прислать для оценки

• размеры изделия и требуемый объём рабочей зоны;
• диапазон температур и допустимое отклонение;
• требуемый вакуум;
• циклограмма: скорость выхода на режим, выдержка, число циклов;
• нужна ли регистрация параметров и в каком виде;
• присоединения и оснастка внутри камеры.